烧结炉网带变形原因和对策

有客户问，烧结炉网带使用一个月之后就出现网带变形，是什么原因？应该怎么办？

今天我们就来简要分析烧结炉网带变形的原因和对策。

烧结炉网带变形原因工件过载

在实际使用过程中，需要将物料均匀地放置在网带上，避免物料的堆积或分布不均，才能保障烧结炉网带的使用寿命在合理的范围之内。

物理变形

烧结炉的使用温度通常在900-1050度之间，不锈钢网带在这样的高温环境下连续使用，会出现物理拉伸变形，这属于不锈钢网带自身的特性。

材质有异

烧结炉网带，通常使用的材质有AISI314和SUS310S两种。

只有符合国家标准的材质，并且使用了‘两抽两退’的拉丝工艺的不锈钢网丝，才能在制作成烧结炉网带之后，减少变形量，具有良好的使用寿命。

规格不适

烧结炉网带的规格，包含网带类型以及螺线丝径，力骨丝径，螺线距，力骨距。

根据实际的使用工况选择合理的网带类型和网带规格，是确保烧结炉网带寿命的前提，也是减少网带延伸量的重要一步。

变形的预防和对策

1合理摆放工件

应当避免烧结炉网带过载使用，并且预防人为的重物撞击，上料不规范等行为。

2正确调试和定期剪网

正确调试：烧结炉网带在安装完毕之后，需要进行规范调试，逐步升温，以保障烧结炉网带的合理使用，减少网带的延伸。

定期剪网：针对烧结炉网带的物理延伸，定期对网带进行剪网对接，以保障网带的正常使用。

3选用标准材质

对于烧结炉网带，材质是决定使用寿命的关键，也只有标准的材质才能保障网带的延伸在合理范围之内。

厂家检验：对品质把控严格的网带厂家，会对网丝来料使用材质分析仪进行检测，并对网丝有完整的原材追溯系统，以保证网丝的正品。

4能够数据化设计规格

选择合适的网带类型和合理的网带规格，是保障烧结炉网带最佳使用寿命的基础。

例如，常规使用的烧结炉网带以F2类型为主，常规网带厂家会使用增加网丝粗度以及减小螺距的方式，延长网带使用寿命。

其实，烧结炉网带还可以使用RRW，K2W等双层螺线的方式来增加网带密度。

以及相同规格的情况下减少网带厚度的方式，减小网带的延伸量。

关西金属网

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