钎焊炉网带的材质选择有什么区别

在钎焊炉的使用过程中，金属网带的性能直接影响到烧结工艺的效果和产品的质量。选择合适的钎焊炉网带材质 ，对于确保生产效率和产品质量至关重要。

以下是几种常见钎焊炉网带材质的详细介绍，包括它们的特性、适用条件、优缺点以及推荐使用情况。

 1. SUS310S不锈钢

- 特性：SUS310S是一种高铬镍合金钢，具有优异的高温抗氧化性和耐腐蚀性。其化学成分中，碳含量≤0.08%，铬含量达24.00-26.00%，镍含量介于19.00-22.00%之间。

- 适用条件：适用于800℃-1200℃的高温环境。

- 优缺点：

  - 优点：具有良好的抗氧化性和抗蠕变性能，成本相对较低。

  - 缺点：当温度超过800℃时，材料强度会下降。

- 推荐使用情况：广泛应用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等众多行业。

 2. AISI314不锈钢

- 特性：与SUS310S相类似，但增加了氮元素，碳含量更低。具有更好的抗腐蚀性和机械性能。

- 适用条件：适用于800℃-1200℃的高温环境。

- 优缺点：

  - 优点：在高温环境下表现出色，尤其适合需要高抗氧化性的烧结工艺。

  - 缺点：成本相对较高。

- 推荐使用情况：化工、制药和能源等领域。

 3. Cr20Ni80合金

- 特性：高镍含量的材质，具有更高的抗腐蚀能力。其化学成分中，铬含量为20.0-23.0%，镍作为大量余量。

- 适用条件：适用于1200℃以下的高温环境。

- 优缺点：

  - 优点：高温力学性能出类拔萃，持续受力不轻易变形。

  - 缺点：成本较高。

- 推荐使用情况：家用电器加热元件制造领域，冶金、化学等行业。

 4. Inconel601合金

- 特性：镍主导成分，搭配适量铬、铁、铝等元素，具有超强抗氧化性和抗腐蚀性。

- 适用条件：适用于1200℃以下的高温环境。

- 优缺点：

  - 优点：在高温高压、强腐蚀环境下表现出色，机械性能全温区稳定。

  - 缺点：成本非常高。

- 推荐使用情况：热处理工厂托盘、筐及工夹具，钢丝分股退火和辐射管的核心支撑，氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。

5，SUS316

在钎焊炉的应用工艺中，铜钎焊作为特殊工艺，需要使用到SUS316材质的网带制作。这是因为铜钎焊的工作环境中，铜具有一定的腐蚀性，在掉落在网带的表面上易对常规材质造成腐蚀，减少网带的使用寿命。

使用SUS316材质的钎焊炉网带可以有效的延长网带的使用寿命。

通过以上分析，我们可以看到，钎焊炉网带的材质选择需要综合考虑温度范围、腐蚀性、成本、使用寿命和加工性能等因素。不同材质各有优缺点，选择适合的材质可以提高设备的性能和使用寿命，降低维护成本。