烧结炉网带“一次就选对”，6个核心

烧结炉网带，平均连续使用寿命 6–18 个月。材质、规格、类型，怎么一次性正确选择？

1 先锁温度，再定材质  

 烧结炉网带的使用温度，通常在850-1150 ℃：优先 SUS310S、AISI314、2080（Cr20Ni80）或 Inconel 601；  

 含硫、卤素或铜钎焊工况：改选 SUS316L 或镍基合金，避免腐蚀 。

注意：经常有客户问有没有更耐高温的材质！

目前来说，烧结炉网带的材质主要是以上4种，即使超过1150度，也是选择以上材质的网带，相对应的使用寿命会缩短。

2 看物料与负载，选结构  

 重载、大件：F2 型（直线穿条，丝径≥3 mm，承载高）  

 轻载、细小件：A2/K2 型（曲轴穿丝，运行平稳、透气好）  

 极小件防漏：A4 型（几乎无网孔，丝径≤3 mm，负载有限）。

3 尺寸匹配  

   网带宽度、厚度、长度必须与炉膛尺寸及产量匹配；同规格的烧结炉网带，网带的厚度越薄，高温延伸越小，可减少剪网次数 。

4 边缘与焊接方式  

   烧结炉网带的边缘处理方式，通常有直接焊接、挂钩焊接、插 U 或挡板等，按炉膛空间及装卸方式选；焊点需饱满光滑，否则高温下易开裂 。

5 成本与售后  

   高性能合金一次投入高，但寿命长、停线少，综合成本反而低；同时确认供应商能否提供材质证明、检测报告和快速售后 。

6 日常维护  

   定期查磨损、张力、炉膛积碳；避免过载、漏水导致脆断；保持清洁可显著延寿 。

一句话总结：先算“温度+气氛”定材质，再按“物料重量+粒度”选结构，最后核对尺寸、边缘、供应商资质与维护方案，就能把烧结炉网带选得既稳又省。